Ecran de tambur fără arbore

O sită cu tambur (cunoscută și sub numele de mașină de cernut) este un dispozitiv care clasifică materialele în funcție de dimensiunea particulelor. Datorită configurației sale simple a procesului, este utilizat în mod obișnuit pentru clasificarea și sortarea materialelor cu granulație medie și fină pentru a îmbunătăți calitatea materialului. În funcție de cerințele de clasificare, site-urile de tambur sunt de obicei aranjate în mai multe secțiuni, de la fine la grosiere. Tamburul este înclinat și închis de un capac etanș, rezistent la praf, asigurând practic zero praf și poluare fonică în timpul producției. Este utilizat pe scară largă în clasificarea produselor în industrii precum minerit, materiale de construcții, autostrăzi, generarea de energie, produse chimice, materiale refractare, nisip și piatră și pentru selectarea materialelor umede lipicioase, cum ar fi cărbunele, cocs, varul și minereul de aur, asigurând o structură mai uniformă a produsului pentru a satisface nevoile de producție. Aplicatii:

Cernerea pietrișului în cariere, separarea nisipului și pietrișului și separarea și curățarea inițială a plasatoarelor de aur; separarea cărbunelui bulgăre de cărbune pulverizat în industria cărbunelui; separarea bucăților mari și mici de materialele sub formă de pulbere în industria chimică și de prelucrare a mineralelor; și separarea lemnului mare de rumeguș în centralele electrice.

Materiale aplicabile

Pietricele, granat, barita, minereu de crom, plasatoare de aur, lemn, rumeguș etc.

Principiul de funcționare

O sită de tambur fără arbore constă în principal dintr-un motor, reductor, unitate de cilindru, cadru, capac de etanșare și porturi de intrare și ieșire. Unitatea de cilindru este montată oblic pe cadru. Motorul este conectat la unitatea de cilindru printr-un cuplaj prin intermediul reductorului, determinând unitatea de cilindru să se rotească în jurul axei sale. Odată ce materialul intră în unitatea de cilindru, înclinarea și rotația unității de cilindru determină răsturnarea și răsturnarea materialului de pe suprafața ecranului, permițând ca materialul calificat (produs subdimensionat) să fie descărcat prin plasa sită de pe diametrul exterior al tamburului, în timp ce materialul necalificat (produsul supradimensionat) este evacuat prin diametrul exterior al tamburului. Pe măsură ce materialul se rostogolește și se rostogolește în interiorul tamburului, orice material blocat în orificiile ecranului este ejectat, prevenind blocarea.

Caracteristici ecran tambur

1. Găurile ecranului sunt mai puțin probabil să se înfunde.

2. Funcționare lină și zgomot redus.

3. Structură simplă și întreținere ușoară.

4. Tamburul de screening poate fi sigilat, permițând colectarea ușoară și etanșă a prafului.

5. Fiabilitate generală ridicată și investiție inițială scăzută.

6. Utilizează un ecran special conceput pentru o eficiență ridicată de screening și o durată lungă de viață.

7. Eficiență ridicată de cernere, capabilă de a sorta materiale între 2 și 80 mm și simultan și de a sorta materiale de la gradele 1 la 5.

8. Ecranele pot fi înlocuite cu diferite dimensiuni de plasă în orice moment pentru a satisface nevoile de screening, permițând utilizări multiple.